做好螺桿空壓機維修與保養(yǎng)可以排除很多不必要的故障，通過正確的維護(hù)方法步驟不僅可以使設(shè)備保持良好的性能，提高產(chǎn)品的產(chǎn)量，還可以為企業(yè)節(jié)省部分維護(hù)成本。接下來保定開拓為大家分享分享空氣壓縮機維修及常見故障

一、重要部件的定期維護(hù)

為了保證機組的使用壽命，有必要制定詳細(xì)的維護(hù)計劃，進(jìn)行定制操作、定期維護(hù)、定期檢查和維護(hù)，使空壓機機組保持清潔、無油、無污垢。

二、清潔冷卻器：

螺桿式空氣壓縮機需要每隔2000小時左右清洗一次冷卻器。打開風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋，并使用吹灰氣槍吹掃冷卻器，直到冷卻器表面的灰塵被清除。

三、潤滑油補充

在機組運行過程中，需要一定量的潤滑油。油位應(yīng)保持在z低和z高之間。太少會影響機組的潤滑和冷卻，因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)油量低時，應(yīng)及時補充。

四、排出冷凝水

我們都知道空氣中含有水?？諝鈮嚎s機將含水的空氣吸入裝置。當(dāng)機組在低溫下運行時，會形成大量冷凝水。特別是在潮濕的氣候條件下，當(dāng)排氣溫度低于空氣壓力露點或停機冷卻時，冷凝水會比平時多得多。這要求我們掌握放電時間。

五、機油濾清器的維護(hù)和更換

對于機油濾清器，應(yīng)在新機器運行300-500小時后更換機油濾清器濾芯。建議**次使用2000小時后更換濾芯，之后建議每1500-2000小時更換一次濾芯。如果更換潤滑油，同時更換濾油器濾芯，當(dāng)環(huán)境惡劣時，應(yīng)縮短更換周期。禁止使用過油過濾器過熱，否則由于過濾器堵塞，壓差旁通閥下線，旁通閥自動打開，大量污垢和雜質(zhì)顆粒作為潤滑油直接進(jìn)入主機，然后到轉(zhuǎn)子造成磨損，高溫設(shè)備，降低設(shè)備的使用壽命和性能，不僅會大大增加維護(hù)成本，而且還會影響氣體質(zhì)量和效率，嚴(yán)重的還會導(dǎo)致缺陷、不良率、嚴(yán)重的會造成損失。

六、油氣分離器的維護(hù)和更換

油氣分離器是將壓縮過程中所涉及的潤滑油與主機室內(nèi)的壓縮空氣分離的重要部件，也是決定空氣壓縮機中壓縮空氣質(zhì)量的關(guān)鍵部件。在噴油螺桿式空氣壓縮機中，從主發(fā)動機室排出的油和氣體混合物攜帶大小油滴。大油滴通過油氣分離罐時很容易分離，而小油滴****通過油氣分離器濾芯的微米級玻璃纖維過濾材料層過濾。這些微小的作用在油顆粒的擴散中被過濾材料阻擋，通過過濾材料和冷凝的慣性碰撞機制，使壓縮空氣中的懸浮顆粒凝結(jié)成豬油滴和油在重力作用下濃縮在核心底部的油中，通過底部凹陷處的回油管工作返回潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行下一個循環(huán)，使理想的壓縮空氣。因為未被空氣濾清器濾芯全部堵塞的灰塵雜質(zhì)和潤滑油冷凝物將被困在油芯后的過濾層中，并積聚越來越多，這將導(dǎo)致油芯的壓差（阻力）增大。通常，當(dāng)分離前后油氣分離器的壓差超過0.12MPa時，****更換濾芯。否則，電機將過載，油氣分離器將損壞并跑掉。加班服務(wù)不僅省錢，而且由于電流增加，浪費了昂貴的電費。

螺桿空壓機維修與保養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)注意日常檢查、維護(hù)和更換易損件，這是保持機組良好運行的重要前提。

1、運行中空壓機突然停機

原因如下：（1）吸入壓力過低，低于壓力繼電器的低壓限值；（2） 排氣壓力過高，導(dǎo)致高壓繼電器斷電；（3） 油壓過低，油壓繼電器工作繼電器；（4） 電機過載，熱繼電器動作；

排除方法：（1）檢查原因，屬于管路堵塞，管路暢通，如系統(tǒng)制冷劑補充不足；（2） 檢查冷凝器的冷卻能力或冷卻風(fēng)量；（3） 檢查輸油系統(tǒng)的管路和油泵；（4） 檢查電源電壓是否過低或冷卻負(fù)荷是否過大；2、排氣壓縮率高

原因如下：（1）水冷式冷凝器的冷卻水量不足或風(fēng)冷式冷凝器冷卻風(fēng)量不足（2）冷凝器管束表面結(jié)垢過厚或油污，導(dǎo)致散熱困難；（3） 制冷系統(tǒng)中有空氣；（4） 制冷劑過量灌注；（5） 排氣管中的閥門故障，導(dǎo)致高壓；

排除方法：（1）檢查非閥門是否全開，增加供水或檢查電機電壓、轉(zhuǎn)速、傳動皮帶是否過松；（2） 清潔水垢并擦洗油，使冷凝器管束表面清潔；（3） 讓空氣出來；（4） 排放過量制冷劑；（5） 檢查并糾正閥門；

3.空壓機濕沖程

原因如下：（1）熱膨脹閥失效，開度過大；（2） 電磁閥故障，停機后大量制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)排氣管，再次開啟時進(jìn)入空壓機；（3） 系統(tǒng)灌注制冷劑量過大；（4） 熱膨脹閥的感溫包松動，未捆扎，導(dǎo)致熱膨脹閥開度增大；

排除方法：（1）關(guān)閉供液閥，檢修熱膨脹閥；（2） 檢修電磁閥；（3） 釋放過量制冷劑；（4） 檢查感溫包的捆扎情況；

4.空壓機卡死

如下：（1）潤滑油中有臟污雜質(zhì)；（2） 油泵油管堵塞，氣缸缺油，活塞卡??；（3） 油泵的主齒輪插入曲柄的手柄銷并扭斷，導(dǎo)致油系統(tǒng)故障；

排除方法：（1）更換新潤滑油；（2） 修理油泵管路；

5.空壓機仍在工作，但供氣不足。空氣壓縮機在一定壓力下工作并停止油箱。

用耳朵傾聽空壓機外管、儲氣罐上方空壓機供氣管道、單向閥、安全閥、壓力開關(guān)等環(huán)節(jié)的漏氣情況。如果排除了上述問題，則可能是頭皮碗磨損或超過額定流量，導(dǎo)致機器過載。至于皮碗的損壞，皮碗****更換，普通皮碗的壽命約為3年。

6.空壓機間歇性工作，供氣不足。

故障是由于電壓不足。有嗡嗡聲。例如，運行電流過高。無油磁頭的工作電壓為200伏，因此很難在此電壓下啟動。頻繁啟動會導(dǎo)致頭部溫度升高。終短路停機。當(dāng)它再次打開時，應(yīng)等待溫度下降后再打開。建議在電壓波動頻繁的地區(qū)使用自動電壓穩(wěn)定器。

7、啟動電容器泄漏。

當(dāng)發(fā)生泄漏時，也可以啟動壓縮頭，但速度慢，電流大。由于電流大，機器的機頭發(fā)熱，機頭很快就會關(guān)閉。這個問題可以改為新的問題，但我們應(yīng)該注意相同數(shù)量的超濾膜，太大或太小。

每次空氣壓縮機工作時，啟動前****將儲罐的氣壓降至零壓力。否則，它將無法啟動。當(dāng)電源打開時，你可以看到頭部轉(zhuǎn)動非常緩慢，并發(fā)出嗡嗡聲。還有很多電流。

這是因為止回閥被堵塞，其位置連接到出口管（或高壓管），另一端連接到具有三個出口的儲氣罐。其功能是允許發(fā)動機的廢氣進(jìn)入儲氣罐，但儲氣罐中的氣體無法流出。里面是一個春天和一部電影。如果污垢粘在薄膜上，將導(dǎo)致反向泄漏。使用手柄打開止回閥的后蓋。請把它洗干凈，放回原狀。

8、空壓機可以工作，但噪音明顯大于原噪音。

此現(xiàn)象檢查機器上松動部件的運行電流在拆卸后是否正常。如果正常，機器通常使用幾年，無油空壓機應(yīng)放置在遠(yuǎn)離灰塵飛揚的地方，定期拔出電源并使用高壓空氣吹出表面上的灰塵和兩個風(fēng)扇葉片，噪音太大，因為四個軸承被灰塵磨損，所以皮碗也會受到影響。更換需要專用無油空氣壓縮機的工具和附件。

以上是保定開拓對螺桿空壓機維修與保養(yǎng)方法的詳細(xì)介紹，通過分享空氣壓縮機維修及常見故障，希望大家能在快速的解決空氣壓縮機維修問題，如果對這方法的知識掌握不夠深入，建議直接聯(lián)系螺桿空壓機廠家做維保。